ConditionAlert™ förhindrar kritiska fel i en bioetanolanläggning
En bioetanolfabrik i USA stod inför en återkommande utmaning med frekventa lagringsfel, vilket ledde till betydande störningar i verksamheten. Kunden insåg den avgörande betydelsen av drifttid och tog det strategiska beslutet att skapa en dedikerad avdelning fokuserad på att säkerställa utrustningens drifttid och förhindra framtida fel – och minska deras koldioxidavtryck i processen.
DATUM 2024-10-16
För att lösa problemet med lagerfel implementerade kunden ConditionAlert™ från Alfa Lavals connected service, ett omfattande tillståndsövervakningssystem, på tre viktiga maskiner i augusti 2020. ConditionAlert™ övervakade kontinuerligt specifika dekanterkomponenter och använde fyra olika vibrationsnivåer som indikatorer.
Från installationstillfället övervakade ConditionAlert™ maskinerna dygnet runt, utan några specifika fynd förrän april 2021. Då upptäckte ConditionAlert™ ökade vibrationsnivåer i dekanterns lager, vilket ledde till att flera rapporter skickades till kunden. Dessa rapporter gav en tydlig diagnos och rekommenderade åtgärder för att upprätthålla korrekt drift fram till maj 2021. Rekommendationerna lyfte fram behovet av ett omedelbart maskinstopp och byte av lager för att förhindra ett förestående kritiskt fel.
Implementeringen av ConditionAlert™ gav betydande fördelar för kunden:
- Kostnadsbesparingar: Förebyggandet av lagerfel och ett potentiellt haveri resulterade i kostnadsbesparingar på över 25 000 EUR. Detta inkluderar besparingar som uppstod genom att undvika reparationskostnader förknippade med dekantern och eventuella följdskador som orsakats av en felhändelse.
- Minskad stilleståndstid: Istället för flera dagar eller veckors stillestånd för att reparera dekantern efter ett haveri, upplevde kunden bara en enda dag av stillestånd för att byta ut det skadade lagret på plats. Denna avsevärda minskning av stilleståndstiden minimerade påverkan på anläggningens övergripande verksamhet och produktivitet, och innebar ökad hållbarhet tack vare mer effektiv drift, CO2-besparingar och mindre restid för att åtgärda problemen innan de blev riktigt allvarliga.
- Förbättrad underhållsplanering: Med hjälp av diagnostiken och rekommendationerna från ConditionAlert™ kunde kunden proaktivt planera in service och, tillsammans med Alfa Laval, säkra tillgången på nödvändiga delar god tid i förväg. Detta proaktiva tillvägagångssätt förbättrade underhållseffektiviteten, minimerade störningar och säkerställde smidigare drift.
Genom implementeringen av Alfa Lavals connected service och införandet av ConditionAlert™ har bioetanolfabriken framgångsrikt åtgärdat deras återkommande problem med lagerfel. Den kontinuerliga övervakningen och snabba diagnosen som ConditionAlert™ erbjuder spelade en avgörande roll för att avvärja ett kritiskt fel, vilket resulterade i avsevärda kostnadsbesparingar, minskad stilleståndstid och förbättrad underhållsplanering för kunden. Denna studie exemplifierar det påtagliga värdet som levereras av Connected Services, och visar dess effektivitet när det gäller att säkerställa utrustningens drifttid och optimera driften för industrianläggningar som står inför liknande utmaningar.
Framhävda teknologier
Connected service för dekanter
Majsetanols koldioxidavtryck är för närvarande en tredjedel mindre än bensin och fortsätter att minska med ökade kolmedvetna ansträngningar från majsodlare och etanolfabriker. Som en del av ansträngningarna att uppnå hållbarhet och mildra klimatförändringarna, strävar industrin efter att minimera miljöpåverkan från produktion av majs etanol. Detta inkluderar implementering av metoder och teknologier som resulterar i lägre utsläpp av växthusgaser under hela livscykeln för majsetanol. Ett tillvägagångssätt som vissa majsetanolfabriker vänder sig till är anslutningar, för att dra nytta av digital teknik till att optimera verksamheten och minimera koldioxidavtrycket.
Kostnadsbesparingar
Anläggningen sparade över 25 000 EUR
Minskad stilleståndstid
Flera dagar färre oplanerade driftstopp