Battery value chain
Behovet av batterier växer snabbt på grund av den globala övergången till förnybar energi och elfordon (EV). Enligt Internationella energimyndigheten (IEA) är batterier avgörande för att uppfylla de åtaganden som nästan 200 länder har gjort om att tredubbla den globala kapaciteten för förnybar energi senast 2030. Dessutom förväntas efterfrågan på batterier till elfordon öka sju gånger fram till 2030.
Batteriets värdekedja omfattar förädling av råvaror som litium och kobolt till material av batterikvalitet, följt av tillverkning av aktiva katodmaterial (CAM) som används i battericeller. Dessa celler monteras sedan ihop till batteripaket för elfordon och energilagring. När batterierna nått slutet av sin livslängd samlas de in och kan återvinnas för att utvinna värdefulla material för återanvändning, vilket säkerställer en hållbar tillgång på kritiska material. Kontinuerlig innovation i varje steg är avgörande för att öka effektiviteten och minska miljöpåverkan.
En cirkulär värdekedja för batterier bygger på återvinning, vilket möjliggörs av beprövad teknik
I mer än ett sekel har Alfa Laval levererat lösningar som hjälper till att återvinna värdefulla material, koncentrera metallsalter, optimera energianvändningen och återvinna processvatten. Idag är dessa lösningar redo att säkerställa att morgondagens batterier kan drivas av de vi använder idag. Titta på videon för att lära dig mer!
Processöversikt
Påskynda cirkulariteten i hela batteriets värdekedja
Alfa Lavals teknik för värmeöverföring och separation kan användas i hela batteriets värdekedja. Dessa tekniker påskyndar cirkulariteten i raffinerings-, produktions- och återvinningsprocesser. Det breda utbudet av dekantercentrifuger, skivseparatorer, indunstningssystem och värmeväxlare fungerar som en värdefull verktygslåda för verklig processförbättring.
Nedan följer en översikt över de olika segmenten i batteriets värdekedja där du hittar Alfa Lavals branschledande lösningar, som bidrar till att skapa mer hållbara processer.
Mineralraffinering
Produktion av batterier och aktivt material
Internationella energimyndigheten (IEA) prognostiserar att den globala efterfrågan på litiumjonbatterier kan nå upp till 4 000 GWh år 2040. Denna tillväxt drivs av statliga åtgärder som främjar hållbarhet, framsteg inom batteritekniken och att elbilar blir allt mer prisvärda. Dessutom driver behovet av effektiva energilagringslösningar för att balansera den intermittenta karaktären hos förnybara energikällor som sol och vind ytterligare på efterfrågan på dessa batterier.
För att möta denna växande efterfrågan finns ett akut behov av effektivare batterikemier och produktionsprocesser. Dessutom är det avgörande att optimera produktionsprocesserna för att öka effektiviteten och minska miljöpåverkan.
Återvinning av batterier
Den kraftigt ökande efterfrågan på litiumjonbatterier väcker farhågor om hållbarheten och tillgången på kritiska mineraler som litium, kobolt och nickel. Återvinning av batterier bidrar till att mildra miljöpåverkan från gruvdrift och minskar beroendet av ändliga naturresurser.
Genom att återvinna värdefulla material från använda batterier stöder återvinningen en cirkulär ekonomi och säkerställer en mer hållbar försörjningskedja för framtida batteriproduktion. Dessutom spelar återvinning av litiumjonbatterier en avgörande roll för att minska utsläppen av växthusgaser i samband med batteriproduktionen.
IEA konstaterar att återvinning kan sänka efterfrågan på primära kritiska mineraler avsevärt, vilket potentiellt kan minska efterfrågan på litium och nickel med 25 % och efterfrågan på kobolt med 40 % fram till 2050